离心通风机工作原理及其作用
离心风机是根据动能转换为势能的原理，利用高速旋转的叶轮将气体加速，然后减速、改变流向，使动能转换成势能（压力）。在单级离心风机中，气体从轴向进入叶轮，离心通风机，气体流经叶轮时改变成径向，钢制离心通风机厂家，然后进入扩压器。在扩压器中，气体改变了流动方向并且管道断面面积增大使气流减速，这种减速作用将动能转换成压力能。压力主要发生在叶轮中，其次发生在扩压过程。在多级离心风机中，用回流器使气流进入下一叶轮，产生更高压力
离心通风机作用
离心风机的工作原理与透平压缩机基本相同，均是由于气体流速较低，压力变化不大，一般不需要考虑气体比容的变化，即把气体作为不可压缩流体处理。
离心风机可制成右旋和左旋两种型式。从电动机一侧正视：叶轮顺时针旋转，称为右旋转风机；叶轮逆时针旋转，称为左旋转风机。
一般不需要考虑气体比容的变化，即把气体作为不可压缩流体处理。
离心风机可制成右旋和左旋两种型式。从电动机一侧正视：叶轮顺时针旋转，称为右旋转风机；叶轮逆时针旋转，称为左旋转风机。
组装离心风机时要注意以下两点
1.安装前，应检查风扇的所有部件。机器部件是否齐全，叶轮与机壳的旋转方向是否一致，部件连接是否紧密，叶轮、主轴、轴承等主机部件是否损坏，传动部件是否灵活等。如果发现问题，应立即修理和调整。
2.安装时，注意检查外壳。套管内不得有工具和杂物落入和遗留。为了防止生锈，降低拆卸难度，在一些接合面上应涂上一些油脂或机油。连接进、出风管时，应调整风机与基础的结合面，4-68型离心通风机，使其自然贴合。不允许强行连接，也不允许在风机各部分增加管重。注意保证风扇的水平位置。
离心风机在设计时需注意以下几点：
（1）叶片出口角的选定：叶片出口角是设计时首先要选定的主要几何参数之一。为了便于应用，通常把叶片分类为：强后弯叶片、后弯圆弧叶片、后弯直叶片、后弯机翼形叶片；径向出口叶片、径向直叶片。
（2）叶片型式的合理选择：常见风机在一定转速下，后向叶轮的压力系数较小，则叶轮直径较大，而其效率较高；对前向叶轮则相反。
（3）蜗壳外形尺寸的选择：蜗壳外形尺寸应尽可能小。对高比转数风机，可采用缩短的蜗形，对低比转数风机一般选用标准蜗形。有时为了缩小蜗壳尺寸，离心通风机报价，可选用蜗壳出口速度大于风机速度方案，此时采用出口扩压器以提高其静压值。
（4）叶片数的选择：在离心风机中，增加叶轮的叶片数则可提高叶轮的理论压力，因为它可以减少相对涡流的影响。但是，叶片数目的增加，将增加叶轮通道的摩擦损失，这种损失将降低风机的实际压力而且增加能耗。因此，对每一种叶轮，存在着一个好叶片数目。具体确定多少叶片数，有时需根据设计者的经验而定。
（5）全压系数的选定：设计离心风机时，实际压力总是预先给定的。这时需要选择全压系数。
（6）离心叶轮进出口的主要几何尺寸的确定：叶轮是风机传递给气体能量的元件，故其设计对风机影响甚大；能否正确确定叶轮的主要结构，对离心风机的性能参数起着关键作用。它包含了离心风机设计的关键技术--叶片的设计。而叶片的设计关键的环节就是如何确定叶片出口角。
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